ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
CYMBER ਬੱਸਬਾਰ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਹੂਲਤ ਲਗਭਗ 1,000 m² ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸਵਿੱਚਗੀਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਡੇਟਾ ਸੈਂਟਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬੱਸਬਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲੜੀ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੱਕ - CNC ਅਤੇ ਸਮਰਪਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੂਟ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਘੱਟ ਲੀਡ ਟਾਈਮ, ਉੱਚ-ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਗੋਦਾਮ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਖੇਤਰਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ 30-300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ 3-20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ T2 ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ 6063 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬੱਸਬਾਰਾਂ ਦਾ ਭੰਡਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨਾਲ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਟੇਬਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ±0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਕੱਟਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੇ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਕਿਨਾਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਝੁਕਣ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਇੱਕ ਸਮਰੱਥਾ ਜੋ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2.CNC ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਖੇਤਰਦੋ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ CNC ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਸੈਂਟਰ (24,000 rpm ਸਪਿੰਡਲ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ) ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਕਾਊਂਟਰ-ਸਿੰਕਿੰਗ, ਸਲਾਟ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈੱਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ KYN, MNS, ਅਤੇ GCS ਸਵਿੱਚਗੀਅਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਬੈਂਚ ਡ੍ਰਿਲਸ ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਹੋਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
3. ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਨੌਚਿੰਗ ਖੇਤਰਵਿਆਪਕ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਮਲਟੀਪਲ CNC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟੁਰੈੱਟ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ (300–500 kN) ਮੈਨੂਅਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਾਫ਼, ਇਕਸਾਰ ਕੋਨੇ ਅਤੇ ਨੌਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
4.CNC ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰਚਾਰ CNC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕਾਂ (160–300 T, 4 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਮੋੜਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ) ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੈਕ-ਗੇਜ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ±0.5° ਦੀ ਐਂਗੁਲਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੋਟੇ ਬੱਸਬਾਰਾਂ (≥12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਲਈ, ਸਥਾਨਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਗਮੈਂਟਡ ਮੋੜਨ ਨਾਲ ਝੁਰੜੀਆਂ-ਮੁਕਤ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰੋ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
5. ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਖੇਤਰ
1. ਚੌੜੀ-ਬੈਲਟ ਸੈਂਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨਾਂ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
2. ਮੈਗਨੈਟਿਕ + ਬੁਰਸ਼ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡੀਬਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਾਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ R0.2–R0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਕਿਨਾਰੀ ਰੇਡੀਆਈ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਮੈਨੂਅਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਟੀਨ ਜਾਂ ਸਿਲਵਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra ≤ 1.6 μm ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
6. ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣਹਰੇਕ ਬੱਸਬਾਰ ਇੱਕ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸਫਾਈ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ DI ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ-ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਉਪਕਰਣ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਟੈਸਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10% ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
7. ਮੁਕੰਮਲ ਮਾਲ ਗੋਦਾਮ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗਮੁਕੰਮਲ ਬੱਸਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੁਆਰਾ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਛਾਣੇ ਗਏ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ QR ਕੋਡ ਨਾਲ ਟੈਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਸਟਮ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੰਘੂੜੇ, ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਕਰੇਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕਾਰਨਰ ਗਾਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਸੂਚੀ
● ਆਟੋ-ਲੋਡਿੰਗ (×2) ਦੇ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ
● ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ CNC ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ/ਟੈਪਿੰਗ ਸੈਂਟਰ (×2)
● ਸੀਐਨਸੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੁਰਜ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ (×3)
● ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ 160–300 ਟੀ (×4)
● ਚੌੜੀ-ਬੈਲਟ ਸੈਂਡਿੰਗ + ਡੀਬਰਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ (×2)
"ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਉਤਪਾਦਨ" ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਫਲਸਫੇ ਦੇ ਨਾਲ, CYMBER ਸਹੂਲਤ ਆਰਡਰ ਰਿਲੀਜ਼ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੱਕ ਲਗਾਤਾਰ 3-5 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੇ ਸ਼ਨਾਈਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ABB, ਅਤੇ ਸੀਮੇਂਸ ਨੂੰ ਟੀਅਰ-1 ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਵਿੱਚਗੀਅਰ ਅਤੇ EPC ਕੰਪਨੀਆਂ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-10-2025