ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਕਸਟਮ ਗੀਅਰਸ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਨਾਮ: ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਗੇਅਰ
ਮਿਆਰੀ: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS ਅਨੁਕੂਲ, ਪਹੁੰਚ ਅਨੁਕੂਲ
ਸਮੱਗਰੀ: C95400 (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ), C95500 / C95800 (ਨਿਕਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ)
ਸਤ੍ਹਾ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਦੰਦ ਫਿਨਿਸ਼, ਵਿਕਲਪਿਕ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ: 50mm - 800mm
ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ: 20mm - 300mm
ਮੋਡੀਊਲ/ਪਿੱਚ: 1 - 12 (ਕਸਟਮ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪਰ, ਹੈਲੀਕਲ, ਵਰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ)
ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ · ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ · ਉੱਤਮ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਪਿੱਤੇ ਦੀ ਪੀੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ · ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਹੇਠ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ · ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ · ਸਟੀਲ ਹਮਰੁਤਬਾ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਜਾਲ · ਹਮਲਾਵਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਪ੍ਰੋਪਲਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਉਪਕਰਣ, ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਿਅਰਬਾਕਸ, ਪੰਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਐਕਚੁਏਟਰ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਟਰਬਾਈਨਾਂ, ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਗੀਅਰ ਡਰਾਈਵ, ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਸਾਰਣ


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਵੀਡੀਓ

ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਗੇਅਰ - ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਬਿਆਨ
ਸਾਡੇ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਗੀਅਰ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਖਰਾਬ, ਉੱਚ-ਲੋਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ:
● ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪਿੰਨੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਨਾਲ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਵੱਡੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਰੇਤ ਨਾਲ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਾਲ ਦੇ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਘਣੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੇ ਹਨ।
● ਖੁਰਦਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਨਾਲ ਗੇਅਰ ਦੇ ਮੁੱਢਲੇ ਖਾਲੀ ਮਾਪ ਸਥਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੰਦ ਕੱਟਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
● ਗੇਅਰ ਕਟਿੰਗ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹੌਬਿੰਗ, ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਜਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
● ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਐਨੀਲਿੰਗ ਜਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
● ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਹੋਨਿੰਗ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸ਼ਾਂਤ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ।
● ਅੰਤਿਮ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਤੇਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ

● ਇੰਗਟ ਬੈਚ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਗੇਅਰ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ
● ਹਰੇਕ ਆਰਡਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
● ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਤਸਦੀਕ (SGS, BV, TÜV, ਆਦਿ) ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਧਾਰਨ ≥3 ਸਾਲ।
● ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ 100% ਨਿਰੀਖਣ:
• ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ (ਆਪਟੀਕਲ ਐਮਿਸ਼ਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਮੈਟਰੀ)
• ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਿੰਗ)
• ਗੇਅਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਗੇਅਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ; ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ AGMA 8-10 ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ)
• ਆਯਾਮੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (CMM; ਦੰਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ±0.02mm ਆਮ)
• ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਨੁਕਸ (ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਨਿਰੀਖਣ)
● ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਿਆਰ ASTM B148 ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ। ਆਮ C95800 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ≥690 MPa, ਉਪਜ ਤਾਕਤ ≥345 MPa, ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ, ਖੋਰ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਘਸਾਈ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ।
● ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਹਰੇਕ ਕਸਟਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਗੇਅਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਾਕਤ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।