ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ: 7 ਮਈ, 2026
ਦੁਆਰਾ: ਯਾਨਵੇਈ ਹੂ, ਸਾਈਬਰ ਮੈਟਲ ਵਿਖੇ ਅਲੌਇਸ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਰ
ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਭ ਸਵੇਰ,
ਯਾਨਵੇਈ ਹੂ, ਸਾਈਂਬਰ ਮੈਟਲ ਤੋਂ।
ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਲਤ ਸਮਝੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲਕਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਚੁਣਦੇ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਖਾਲੀ ਪਿੱਤ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਜਾਂ ਇਨਸਰਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਚਬਾਉਣ ਲਈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਚੋਣ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਅਤੇ ਇਹ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਘੁੰਮਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਈਂਬਰ ਮੈਟਲ ਵਿਖੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਰੁਟੀਨ ਸੇਵਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਤੋਂ ਅਸੀਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜੋ ਸਵਾਲ ਸੁਣਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: "ਮੈਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜਾ ਗ੍ਰੇਡ ਵਰਤਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?" ਇਹ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਹਰ ਹਫ਼ਤੇ ਜੋ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਉਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ, ਵਿਹਾਰਕ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੂਹ ਦੁਆਰਾ ਮਸ਼ੀਨੀਯੋਗਤਾ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਚਨਾ ਉਹਨਾਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ HSS ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ CNC ਮਾਪਦੰਡ, ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਜੋ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਜੋ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਰੇਟਿੰਗਾਂ
ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਇੰਡੈਕਸ 0 ਤੋਂ 100 ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਬ੍ਰਾਸ (CW614N / C36000 = 100) ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਘੱਟ ਸੰਖਿਆ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਗਮੀ ਚਿਪਸ, ਮਾੜੀ ਚਿੱਪ ਬ੍ਰੇਕ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਅਡੈਸ਼ਨ। ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਲੰਬਾ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ।
- ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬਾ (C10100 / C11000): ਸੂਚਕਾਂਕ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 20। ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਨੀ ਲਚਕੀਲੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ, ਤਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਟੂਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਧੱਬਾ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗ੍ਰੇਡ ਅਜੇ ਵੀ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ (100–101% IACS) ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਬੱਸਬਾਰ, ਵੇਵਗਾਈਡ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ। ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ 'ਤੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਉਸੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਪਿੱਤਲ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਟੈਲੂਰੀਅਮ ਤਾਂਬਾ (C14500): 80–90। ਟੈਲੂਰੀਅਮ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਟੈਲੂਰਾਈਡ ਕਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚਿੱਪ-ਤੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਗਮੀ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਛੋਟੇ, ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਚਾਲਕਤਾ ਉੱਚ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ (ਲਗਭਗ 90–96% IACS)। ਕਨੈਕਟਰਾਂ, ਪੇਚ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕਾਂ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, C14500 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜੇਤੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਲੀਡ ਪਿੱਤਲ (CW614N / C36000): 100. ਚਿੱਪ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਸੰਦਰਭ ਮਿਆਰ।
- ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ: ਲਗਭਗ 30। ਵਧੇਰੇ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਪਸ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਲੀਡ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ।
- ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ (C95500): 10–60 ਸਹੀ ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਰਮ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਹੈ।
- ਕਪ੍ਰੋਨੀਕਲ (C70600): ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਰਮਿਆਨੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਇੰਡੈਕਸ ਨੰਬਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-
ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ
C10100 ਅਤੇ C11000 ਵਰਗੇ ਡੱਕਟਾਈਲ, ਸਟਿੱਕੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਝੁਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਣਪਛਾਤੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ, ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
C14500 ਅਤੇ ਲੀਡ ਵਾਲਾ ਪਿੱਤਲ ਆਮ CNC ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਹੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
C95500 ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਕਾਂਸੀ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ 100°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਤੁਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੰਮ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੜ੍ਹ ਕੂਲੈਂਟ ਰਣਨੀਤੀ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਉਹ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਉਸੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬਾ ਬਿਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਉੱਚ Ra ਮੁੱਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਡੈਸ਼ਨ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਧੱਬਾ ਲਗਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। C10100 'ਤੇ ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਲੈਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। C14500 ਅਤੇ ਪਿੱਤਲ ਮਿਆਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ 1.6 μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਾਫ਼ Ra ਮੁੱਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
-
ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ CNC ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ ਅਤੇ ਅਸਲ ਚਿੱਪ ਗਠਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ)
- ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬਾ (C10100/C11000): 200–500 SFM, 0.004–0.008″ ਪ੍ਰਤੀ ਦੰਦ, ਕੱਟ ਦੀ ਧੁਰੀ ਡੂੰਘਾਈ 1.5×D ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਜਦੋਂ ਗਮੀ ਚਿੱਪ ਵਿਵਹਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਓ।
- ਟੈਲੂਰੀਅਮ ਤਾਂਬਾ C14500 ਅਤੇ ਲੀਡ ਪਿੱਤਲ CW614N: 500–600 SFM, 0.003–0.006″ ਪ੍ਰਤੀ ਦੰਦ, ਮਿਲਿੰਗ ਲਈ ਕੱਟ ਦੀ ਰੇਡੀਅਲ ਡੂੰਘਾਈ 0.5×D ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ।
- ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ: 300–500 SFM, 0.003–0.006″ ਪ੍ਰਤੀ ਦੰਦ।
- ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ C95500: ਸਿਰਫ਼ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲ 200–400 SFM (HSS ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ)।
-
RPM ਗਣਨਾ: RPM = (SFM × 3.82) / ਟੂਲ ਵਿਆਸ। ਸਲਾਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ SFM ਨੂੰ 20% ਘਟਾਓ।
HSS ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ, ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਪਿੱਤਲ ਲਈ 60-100 SFM ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ ਲਈ 80-100 SFM ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ 'ਤੇ HSS ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
-
ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਜੋ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਐਜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ
ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰਾ ਮੁੱਖ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀ ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 10-20° ਦੇ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੇਕ ਐਂਗਲਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ 90° ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਕੋਣ (κr = 90°) ਅਡੈਸ਼ਨ-ਪ੍ਰੋਨ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਧੱਬੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨੱਕ ਦਾ ਘੇਰਾ ਫੀਡ ਰੇਟ ਤੋਂ 1.5× ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ। ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨੱਕ ਦੇ ਘੇਰੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੋਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ: ਅਮੋਰਫਸ ਹੀਰਾ (PVD) ਅਤੇ ZrN ਤਾਂਬੇ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਰਸਾਇਣਕ ਸਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲਈ AlTiN ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
-
ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਬੰਧਨ
10-20% ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਤੇਲ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਫਲੱਡ ਕੂਲਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਰਲ ਨੂੰ ਟੂਲ-ਵਰਕਪੀਸ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕਰੋ। ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਲਫਰ ਜਾਂ ਕਲੋਰੀਨ ਐਡਿਟਿਵ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚੋ - ਇਹ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਰੰਗ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਜਾਂ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਨਤੀਜੇ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਆਪਣੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਅਰਜ਼ੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਓ:
- ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਾਲਕਤਾ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ → C10100 ਜਾਂ C11000 (ਘੱਟ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ)।
- ਚਾਲਕਤਾ + ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ → C14500 ਟੈਲੂਰੀਅਮ ਤਾਂਬਾ।
- ਆਮ ਕੰਮ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨੀਯੋਗਤਾ → CW614N ਲੀਡ ਪਿੱਤਲ।
- ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ + ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ → ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ ਜਾਂ C95500 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ।
- ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਪਰਕਾਂ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ → C17200 ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬਾ।
ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਕਰੋਮੀਅਮ ਜ਼ਿਰਕੋਨਿਅਮ ਕਾਪਰor ਤਾਂਬਾ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ, ਸਾਡਾ ਪੂਰਾ ਕੈਟਾਲਾਗ ਇੱਥੇ ਉਪਲਬਧ ਹੈhttps://www.cymbermetal.com/ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ।
ਸਾਈਬਰ ਮੈਟਲ ਵਿਖੇ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਪਾਟ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟਾਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ —ਸ਼ੁੱਧ C10100/C11000, ਟੈਲੂਰੀਅਮ ਕਾਪਰ C14500,ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ, ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬਾ, ਕਪ੍ਰੋਨੀਕਲ, ਅਤੇਪੂਰੀ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਰੇਂਜ— ਸਾਰੇ ASTM/AMS ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਬੈਚ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। CNC ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਸੇ ਸਹੂਲਤ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਪੂਰੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਸਾਈਬਰ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾਜਾਂ ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਜਾਓਤਿਆਰ ਸਟਾਕ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਵਸਤੂ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ।
-
ਅੰਤਿਮ ਵਿਚਾਰ
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ, ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ — ਅਤੇ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਇੱਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਡਾਇਲ ਕਰੋ। ਬਾਕੀ ਕੰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਕਰੇਗੀ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਈਬਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ? ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੀ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜੋ — ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਸਿੱਧੀ, ਵਿਹਾਰਕ ਸਲਾਹ ਅਤੇ ਇੱਕ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਸਮਾਂ-ਰੇਖਾ ਦੇਵਾਂਗੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-07-2026