ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਲਈ ਤਾਂਬੇ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਸੀਐਨਸੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ, ਗੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਚੋਣ ਗਾਈਡ

ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਮਿਤੀ: 3 ਸਤੰਬਰ, 2026
ਲੇਖਕ: ਹੂ ਯਾਨਵੇਈ, ਸਾਈਂਬਰ ਮੈਟਲ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਹਰ

ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਰੰਗ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਤਾਂਬਾ, ਪਿੱਤਲ ਜਾਂ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੋਟ ਵਿੱਚ, ਗਲਤ ਪਰਿਵਾਰ ਇੱਕ ਸਸਤੇ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਚੱਕਰ, ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ ਟੈਸਟ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਹੀ ਅਸਲ ਉਦੇਸ਼ ਹੈਤਾਂਬਾ ਪਿੱਤਲ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ। ਤਾਂਬਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਦਾ ਮੋਹਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਿੱਤਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਂਸੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਜਿੱਤਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ, ਥਕਾਵਟ, ਖੋਰ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਥਨ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹਨ, ਖਰੀਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ।

ਇੱਕ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਇੱਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨੰਬਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਕਿ ਨਰਮ ਸਤਹ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਇੱਕ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੀਡ ਫ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ। ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਸਹੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।

ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਲਈ, ਸਾਈਬਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦ, ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤਅਤੇਕਾਂਸੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤਪੰਨੇ। ਫਿਰ ਅਸਲ ਲੋਡ, ਕਰੰਟ, ਤਾਪਮਾਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣੋ।

ਤੁਰੰਤ ਜਵਾਬ: ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬਾ ਚੁਣੋ ਜਦੋਂ ਕਰੰਟ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਹਾਵੀ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਚਿੱਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਪਿੱਤਲ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣੋ ਜਦੋਂ ਤੇਜ਼, ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਚਾਲਕਤਾ ਤਰਜੀਹ ਹੋਵੇ। ਜਦੋਂ ਪਹਿਨਣ, ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ, ਥਕਾਵਟ, ਖੋਰ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਾਲਕਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਾਂਸੀ ਗ੍ਰੇਡ ਚੁਣੋ। ਗ੍ਰੇਡ, ਟੈਂਪਰ, ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਇੱਕ ਆਮ ਪਰਿਵਾਰਕ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਇੱਕ ਵੀ "ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ" ਧਾਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। "ਕਾਂਸੀ" ਇਕੱਲਾ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ "ਮਸ਼ੀਨੇਬਲ ਪਿੱਤਲ" ਹਰੇਕ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ ਵਰਣਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਪਰਿਵਾਰ ਦੇ ਨਾਮ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲੇਬਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ; ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ।

ਤਾਂਬਾ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਦਾ ਅਸਲ ਅਰਥ ਕੀ ਹੈ?

ਇਸ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬਾ ਬੇਸ-ਮੈਟਲ ਸੰਦਰਭ ਹੈ। C11000 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; C10200 ਅਤੇ C10100 ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਆਕਸੀਜਨ-ਸੰਬੰਧੀ ਅਤੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਖਰੀਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪਿੱਤਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬਾ-ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਿਵਾਰ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ, ਸੀਸਾ, ਲੋਹਾ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਸੁਭਾਅ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਬਣਤਰ, ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਗਠਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। C26000 ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ C36000 ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਕਾਂਸੀ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਟੀਨ ਜਾਂ ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਾਲਕਤਾ, ਔਜ਼ਾਰ ਪਹਿਨਣ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਬੇਨਤੀ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ "ਕਾਂਸੀ" ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਹਵਾਲਾ-ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਤਾਂਬਾ ਪਿੱਤਲ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ: ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਕਮਰੇ-ਤਾਪਮਾਨ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਬੈਂਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਲ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ, ਤਾਪਮਾਨ, ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮ, ਮਿਆਰ, ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਚਾਲਕਤਾ ਬੈਂਡ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਚੌੜੇ ਹਨ। ਸਥਿਤੀ ਲਈ, 20 °C 'ਤੇ 100% IACS ਲਗਭਗ 58.0 MS/m ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਲਗਭਗ 1.7241 ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਓਮ·ਸੈ.ਮੀ. ਹੈ। ਸੰਦਰਭ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਅਧੂਰਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। 100 ਦੀ ਰੇਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਵਜੋਂ ਫ੍ਰੀ-ਕਟਿੰਗ ਬ੍ਰਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ। ਰੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕੱਟਣ-ਸਪੀਡ ਵਾਅਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਟੈਂਪਰ, ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਾਈਜ਼, ਕੂਲੈਂਟ, ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਅਜੇ ਵੀ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਹਿੱਸਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।

ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰੂਟ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ, ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ-ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਬੈਂਡ ਹੈ: C36000 ਫ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬ੍ਰਾਸ100, C26000 ਪਿੱਤਲ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ30–40, C11000 ਤਾਂਬਾ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ20-30, ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਸੇ ਵਾਲਾ ਟੀਨ ਕਾਂਸੀ60–80, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ20–40. ਇਹ ਬੈਂਡ ਸਰੋਤ, ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ, ਟੈਂਪਰ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਜਾਂ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਚੱਕਰ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਵਿੱਚ ਕਾਪੀ ਨਾ ਕਰੋ; ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਟੂਲ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਟ੍ਰਾਇਲ ਚਲਾਓ।

ਡਾਟਾ ਆਧਾਰ:ਇਹ ਸੰਪਾਦਕੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਰੇਂਜਾਂ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ CDA/ASTM ਸੰਦਰਭ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਈਂਬਰ ਮੈਟਲ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮੁੱਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਅਸਲ ਆਰਡਰ ਲਈ ਇਨਵੋਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਮੌਜੂਦਾ ਸਪਲਾਇਰ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਲਾਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

1. ਚਾਲਕਤਾ: ਤਾਂਬਾ ਜਿੱਤਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸੰਪਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਕਰੰਟ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਫੈਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾ ਪਰਿਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। C11000 ਅਤੇ C10200 ਚਾਲਕਤਾ ਰੇਂਜ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬੈਠ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ, ਟੀਨ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੋੜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।

ਉਹ ਵਪਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇੱਕ ਬੱਸਬਾਰ ਜੋ ਗਰਮ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਫਾਲਟ ਕਰੰਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲਚਕੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾਮਾਤਰ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਟੈਂਪਰ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿਡ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਸਮਤਲਤਾ, ਆਕਸਾਈਡ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਤੋਂ ਵੀ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਥੋਕ ਚਾਲਕਤਾ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।

ਚਾਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਚਰਚਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:

1. ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚਾਲਕਤਾ ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੋਧਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ।
2. ਸੰਦਰਭ ਤਾਪਮਾਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20 °C ਜਦੋਂ ਇਨਵੋਕਡ ਵਿਧੀ ਲਈ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ।
4. ਕੀ ਇਹ ਲੋੜ ਬੇਅਰ ਸਟਾਕ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿਡ ਅੰਤਿਮ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਆਕਸੀਜਨ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, C10100, C10200 ਅਤੇ C11000 ਨੂੰ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਲੇਬਲਾਂ ਵਜੋਂ ਨਾ ਮੰਨੋ। ਸਹੀ ਅਹੁਦਾ ਅਤੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਆਧਾਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਸਾਈਬਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧ-ਤਾਂਬਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਆਰਡਰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਜੇ ਵੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਰੋ: ਐਂਪੈਸਿਟੀ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧਾ, ਜੋੜਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ, ਪੁੰਜ, ਮੋੜਨਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਗਤ। ਇੱਕ ਘੱਟ-ਚਾਲਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂ ਹੀ ਸਮਝਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਇਨਵੋਕੇਡ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਟੈਸਟ ਪਲਾਨ ਰੋਧਕਤਾ ਲਈ ASTM B193, ਐਡੀ-ਕਰੰਟ ਚਾਲਕਤਾ ਲਈ ASTM E1004 ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਰੋਧਕਤਾ ਲਈ IEC 60028 ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਵਿਧੀ, ਸੰਸਕਰਣ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੰਦਰਭ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਆਮ "ਚਾਲਕਤਾ ਟੈਸਟ" ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਵਿਵਾਦਿਤ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਬਹੁਤ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੈ।

2. ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ: ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੇਡ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਮਸ਼ੀਨੀਬਿਲਟੀ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਵਹਾਰ ਹੈ, ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਣ ਨਹੀਂ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਬਣਨਾ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ, ਬਰਰ, ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼, ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨਲ ਡ੍ਰਿਫਟ, ਕੂਲੈਂਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬਾ

ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬਾ ਲਚਕੀਲਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਔਜ਼ਾਰ 'ਤੇ ਦਾਗ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਚਿਪਸ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਿੱਖੇ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਔਜ਼ਾਰ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਦੇ ਹੱਕਦਾਰ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਪਰਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਗੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪਿੱਤਲ

ਫ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ C36000 ਮੋੜੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਛੋਟੇ, ਪ੍ਰਬੰਧਨਯੋਗ ਚਿਪਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ-ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹਰੇਕ ਪਿੱਤਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ। C26000 ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ H59/H62-ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਲੀਡ-ਮੁਕਤ ਪਿੱਤਲ C36000 ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤੋਂ ਟੂਲ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਜੇਕਰ ਤੇਜ਼ CNC ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਖ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਾਲੀ ਰਸਤੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਇਸ ਨਾਲ ਕਰੋC36000 ਫ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਿੱਤਲਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਲੀਡ ਹੈ, ਕੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਅੰਤਿਮ ਸਤਹ ਜਾਂ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।

ਕਾਂਸੀ

ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਿੱਧੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਜ਼ਾ ਦੇਣ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੀਡ ਵਾਲਾ ਟੀਨ ਕਾਂਸੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਢੁਕਵਾਂ ਇਨਸਰਟ ਗ੍ਰੇਡ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫੀਡ ਅਤੇ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਟੂਲ-ਲਾਈਫ ਭੱਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ "ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ" ਨਹੀਂ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਸਨੂੰ ਅਸਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੰਮਿਲਿਤ ਖਪਤ, ਡੀਬਰਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ-ਭਾਗ ਉਪਜ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਈਬਰ ਮੈਟਲ ਦਾਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ 2D/3D ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬੈਚ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦਾ ਨਾਮ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ

ਜੇਕਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਥ੍ਰਸਟ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਗੇਅਰ, ਗਾਈਡ ਜਾਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਪਲੇਟ ਹੈ, ਤਾਂ "ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ" ਕਾਫ਼ੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲੋਡ, ਗਤੀ, ਦਬਾਅ-ਵੇਗ (PV) ਸਥਿਤੀ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਮੇਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਤਾਪਮਾਨ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦੱਸੋ।

ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬਾ ਅਕਸਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਡਿਫਾਲਟ ਡਰਾਈ-ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਪਿੱਤ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਾਊਂਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਪਿੱਤਲ ਹਲਕੇ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਡਿਊਟੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਲੋਡ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਫ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਭਾਰੀ-ਲੋਡ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਗਰਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਪਿੱਤਲ ਨੂੰ ਡੀਜ਼ਿੰਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖੋਰ ਵਿਧੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੀਖਿਆ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਂਸੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲਬਾਕਸ ਦਿੰਦਾ ਹੈ:

• C93200 ਸੀਸੇ ਵਾਲਾ ਟੀਨ ਕਾਂਸੀ:ਜਿੱਥੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਏਮਬੈਡੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਬਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਥੇ ਉਪਯੋਗੀ; ਮੰਜ਼ਿਲ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੀਡ-ਸਬੰਧਤ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
• C95400 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ:ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਇਕੱਠੇ ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
• C63000 ਨਿੱਕਲ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ:ਜਦੋਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ, ਵੇਗ, ਕੈਥੋਡਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮੇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ-ਸਬੰਧਤ ਡਿਊਟੀ ਲਈ ਉਮੀਦਵਾਰ।
• C51000/C51900/C52100 ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ:ਮੱਧਮ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਸੰਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲਾ ਵਿਵਹਾਰ; ਗੁੱਸਾ ਅਕਸਰ ਨਾਮਾਤਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਿੰਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਪਹਿਨਣ ਮੁੱਖ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਹੈ, ਤੁਲਨਾ ਕਰੋਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ C95400 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਪਲੇਟਅਤੇC63000 ਨਿੱਕਲ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ। ਮੁਕੰਮਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ, ਇੱਕ ਯੋਗ ਕਾਂਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰੂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਿਮ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਸਿਰਫ਼ ਕਠੋਰਤਾ ਤੋਂ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਨਾ ਦਿਓ। ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਸ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੈਧ ਤੁਲਨਾ ਅਸਲ ਜੋੜੇ ਅਤੇ ਅਸਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਡੇਟਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਆਮ ਪਰਿਵਾਰਕ ਦਾਅਵੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਪਹਿਨਣ ਟੈਸਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਕਸ਼ਾ

ਇਸ ਨਕਸ਼ੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ RFQ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ।

ਸਾਈਟ ਦੀ ਕਾਂਸੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਬਸੰਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪਰਿਵਾਰਕ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਨਵੋਕ ਕੀਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਟੈਂਪਰ, ਚਾਲਕਤਾ ਮੁੱਲ ਜਾਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਾ ਕਰੋ।

5. ਕੁੱਲ ਲੈਂਡਿੰਗ ਲਾਗਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਦੀ ਦਰ ਦੀ ਹੀ ਨਹੀਂ।

ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਪਦਾਰਥ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘਣਤਾ, ਖਰੀਦ-ਤੋਂ-ਉਡਾਣ ਅਨੁਪਾਤ, ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ, ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਉਮਰ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੁਕੜੇ ਇਹ ਸਾਰੇ ਵਪਾਰਕ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਆਮ ਆਧਾਰ ਵਰਤੋ:

ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੈਂਡਿੰਗ ਲਾਗਤ = (ਸਮੱਗਰੀ + ਰੂਪਾਂਤਰਣ + ਟੂਲਿੰਗ + ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ + ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ + ਪੈਕਿੰਗ + ਅੰਦਰੂਨੀ/ਨਿਰਯਾਤ ਭਾੜਾ, ਬੀਮਾ, ਡਿਊਟੀ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮੁੜ-ਵਰਕ - ਸਹਿਮਤ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕ੍ਰੈਡਿਟ) / ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੁਕੰਮਲ ਮਾਤਰਾ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਰੱਖੋ। ਇੱਕ ਪਿੱਤਲ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਇੱਕ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਦੋਵੇਂ ਅੰਕੜੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪਿੱਤਲ ਦਾ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਜਿੱਤ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬਦਲੀ ਬੰਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪਹਿਲੇ ਪਾਸ ਅਨੁਮਾਨ ਲਈ, ਤਾਂਬੇ ਲਈ ਲਗਭਗ ਘਣਤਾ ਲਗਭਗ 8.9 g/cm³, ਕਈ ਪਿੱਤਲ ਲਈ 8.4–8.7 g/cm³ ਅਤੇ ਕਈ ਕਾਂਸੀ ਲਈ 8.7–8.9 g/cm³ ਹੈ। ਇਹ ਯੋਜਨਾ ਮੁੱਲ ਹਨ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਘਣਤਾ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਮਾਪੇ ਗਏ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ (kg/m) ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਭਾਗ ਲਈ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਬਰਾਬਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ: ਪ੍ਰਤੀ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਤੋਂਯੋਗ ਮੀਟਰ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਪ੍ਰਤੀ ਐਂਪਸਿਟੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ ਦੀ ਲਾਗਤ।

ਕਿਸੇ ਵੀ "ਬਚਤ" ਦਾਅਵੇ ਪਿੱਛੇ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ:

• ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿਸੇ ਨਾਮੀ ਤਾਂਬੇ, ਜ਼ਿੰਕ ਜਾਂ ਟੀਨ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਵਾਲਾ ਮਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਹਨ?
• ਕੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਨੁਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ, ਡੀਬਰਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ?
• ਕੀ ਉਪਜ ਦੀ ਗਣਨਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੇ ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ?
• ਕੀ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ?
• ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਿਸਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜਾ ਕ੍ਰੈਡਿਟ ਸਹਿਮਤ ਹੈ?
• ਕੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਪਾਲਣਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ?

ਇੱਕ ਆਮ ਵਪਾਰਕ ਗਲਤੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸੈਂਟ ਬਚਾਉਣਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਹਰ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨਾ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਮਾਡਲ ਰੱਖੋ।

6. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼: ਤੁਲਨਾ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਸਹੀ ਪਰਿਵਾਰ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਗਲਤ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਬੂਤ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ:

ਸਪਲਾਇਰ-ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਸਬੂਤ ਲਈ, ਸਾਈਬਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋਸੀਐਨਸੀ ਅਤੇ ਈਡੀਐਮ ਉਪਕਰਣਅਤੇਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣਪੰਨੇ। ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਇਹ ਆਰਡਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ MTC, ਆਯਾਮੀ ਰਿਪੋਰਟ ਜਾਂ ਸਹਿਮਤੀਸ਼ੁਦਾ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦੇ।

7. ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਚੋਣ ਕਾਰਜਪ੍ਰਵਾਹ

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:

1. ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ।ਕੀ ਜੋਖਮ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣਾ, ਪਿਸ਼ਾਬ ਕਰਨਾ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਘਿਸਣਾ, ਥਕਾਵਟ, ਖੋਰ, ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਾਗਤ ਹੈ?
2. ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਜਾਇਦਾਦ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।ਮਾਪਣਯੋਗ ਲੋੜ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਲਕਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ, ਭਾਰ, ਗਤੀ, ਪਹਿਨਣ ਸੀਮਾ ਜਾਂ ਆਯਾਮੀ CTQ ਲਿਖੋ।
3. ਪਰਿਵਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਕਰੋ।ਸ਼ੁੱਧ ਤਾਂਬਾ, ਪਿੱਤਲ, ਟੀਨ/ਫਾਸਫੋਰ ਕਾਂਸੀ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ।
4. ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਹਾਲਤ ਚੁਣੋ।ਸਹੀ UNS ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਅਹੁਦੇ, ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਸੁਭਾਅ ਦਾ ਨਾਮ ਦੱਸੋ।
5. ਉਤਪਾਦਨ ਰਸਤਾ ਚੁਣੋ।ਆਰਾ-ਕੱਟ ਸਟਾਕ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਆਇਤਨ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
6. ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਮੂਨਾ ਚਲਾਓ।ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਿਮ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਚੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ।
7. ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦਿਓ।ਉਪਜ, ਸੰਦ ਦੀ ਉਮਰ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਭਾੜਾ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
8. RFQ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰੋ।ਡਰਾਇੰਗ, ਮਾਤਰਾ, ਅਰਜ਼ੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਭੇਜੋ।

ਬਹੁ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ, ਕਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰੋ। ਅਸਲ ਆਰਡਰ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਲਬਧਤਾ, MOQ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਤੁਹਾਡੇ RFQ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਹਰੇਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਉਹੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸੀਮਾ ਭੇਜੋ:

1. ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਮਿਆਰ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਹੋਵੇ।
2. ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਰੂਪ, ਮਾਪ, ਭਾਰ ਜਾਂ ਕੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ।
3. ਤਾਪਮਾਨ/ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।
4. 2D ਡਰਾਇੰਗ, 3D ਮਾਡਲ, ਡੈਟਮ ਸਕੀਮ ਅਤੇ ਸੋਧ।
5. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ।
6. ਕਰੰਟ, ਤਾਪਮਾਨ, ਲੋਡ, ਗਤੀ, ਪੀਵੀ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ।
7. ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਪਹਿਲੀ ਰਿਲੀਜ਼, ਸਾਲਾਨਾ ਮੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਮਿਆਦ।
8. ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਫਾਰਮਿੰਗ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਸਕੋਪ।
9. MTC, ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ, RoHS, REACH, FAI/PPAP ਜਾਂ ਹੋਰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਲੋੜਾਂ।
10. ਨਮੂਨਾ ਯੋਜਨਾ, ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ, ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
11. ਪੈਕਿੰਗ, ਪੈਕੇਜ ਪੁੰਜ, ਲੇਬਲ, ਮੰਜ਼ਿਲ, ਇਨਕੋਟਰਮ ਅਤੇ ਆਗਮਨ ਟੀਚਾ।
12. ਕੀ ਤੁਲਨਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਤਿਆਰ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਕੁੱਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਡਰਾਇੰਗ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ,RFQ ਲਈ ਸਾਈਬਰ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਰੂਪ, ਮਾਤਰਾ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪ, ਸੇਵਾ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਉਹਨਾਂ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਵਿਹਾਰਕ ਰਸਤੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਤਾਂਬਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਿੱਤਲ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਂਸੀ ਅਕਸਰ ਘਿਸਾਅ, ਭਾਰ ਜਾਂ ਖੋਰ ਦੀ ਚੋਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਹਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀਆਂ ਨਹੀਂ।

ਜੇਤੂ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਡ, ਸਥਿਤੀ, ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮ, ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਾਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਿੱਸਾ ਕਰੰਟ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਸਲਾਈਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ PV ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜੋੜੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਪਸ, ਔਜ਼ਾਰਾਂ, ਬਰਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਕੀਮਤ - ਸਿਰਫ਼ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਹੀ ਨਹੀਂ।